Das vertikale Rotor-Druckgusssystem MRK40 ist eine kompakte Einstiegslösung, die auf die hocheffiziente Produktion kleiner bis mittelgroßer Rotoren zugeschnitten ist.

Das vakuumunterstützte Rotorgusssystem MRK63 ist für Hersteller konzipiert, die Präzision und Skalierbarkeit bei der Rotorproduktion mittlerer Größe benötigen.

Das mehrstufige Hochdruck-Gießsystem MRK100 ist für die groß angelegte, hochpräzise Produktion von Industrierotoren konzipiert, wie sie beispielsweise in Windturbinen, Motoren für Elektrofahrzeuge (EV) und Schwermaschinen verwendet werden.

Das MRK160-Gießsystem mit ultrahoher Schließkraft ist für die industrielle Produktion großer und komplexer Rotoren konzipiert, wie sie beispielsweise in Windturbinen, Schiffsmotoren und Hochleistungsmotoren für Elektrofahrzeuge (EV) verwendet werden.

Das MRK200-Präzisionsgusssystem mit hoher Tonnage stellt den Höhepunkt der industriellen Rotorherstellung dar und wurde für extrem große und hochkomplexe Anwendungen wie Antriebssysteme für die Luft- und Raumfahrt, Rotoren für Schiffsturbinen und Komponenten für erneuerbare Energien im Megamaßstab entwickelt.

Die Kaltkammer-Druckgussmaschinen der Mega-Casting-Serie mit 20.000 kN Schließkraft bewältigen große, komplexe Bauteile mit unübertroffener Präzision und Effizienz.

Die Kaltkammer-Druckgussmaschinen der Heavy-Duty-Serie mit 10.000–16.800 kN Schließkraft bewältigen große, komplexe Bauteile mit unübertroffener Präzision und Haltbarkeit.

Für Branchen, die gleichbleibende Qualität und Vielseitigkeit verlangen, kombinieren unsere Kaltkammer-Druckgussmaschinen der General-Precision-Serie (4000–8000 kN) fortschrittliche Technik mit intelligenten Steuerungen.

Im hart umkämpften Druckgussumfeld erweisen sich Kaltkammer-Druckgussmaschinen der Compact-Serie mit Schließkräften von 1600–3000 kN als Eckpfeiler für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) und Start-ups.