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Roboter-Entgratmaschine LR-ZM6A-35

Marke :Daseon

Produktherkunft :China

Lieferzeit :30 Tage

Die 6-Achsen-Entgratzelle von DASEON definiert die Präzisionsbearbeitung in platzbeschränkten Fertigungsumgebungen neu und kombiniert Agilität mit industrieller Genauigkeit.

In der sich schnell entwickelnden Landschaft der industriellen Automatisierung ist die Präzisionsentgratmaschine LR-ZM6C-35 ein Beweis für Innovation und bietet eine kompakte Entgratlösung für die Präzisionsbearbeitung in verschiedenen Branchen. Ausgestattet mit intelligenter Automatisierung und Mikropräzisionstechnologie definiert diese Maschine die Effizienz beim Schleifen medizinischer Geräte und der Verarbeitung von Automobilkomponenten neu und erfüllt die hohen Anforderungen der modernen Fertigung.




Technische Kernfunktionen

    1. Präzisionsbearbeitungsarchitektur für vielfältige Anwendungen

    Die Präzisionsentgratmaschine LR-ZM6C-35 basiert auf einem robusten Rahmen und intelligenter Automatisierung optimiert für die Präzisionsbearbeitung:

   Ultrafeine Positionierung: Erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ≤0,02 mm auf den X-/Y-/Z-Achsen und gewährleistet so ein einwandfreies Entgraten komplizierter Komponenten in der Präzisionsbearbeitung, von Bremssätteln für Autos bis hin zu Verbindungsstücken für medizinische Implantate.

     Kinematische Flexibilität auf 6 Achsen: Mit A/B/C-Drehachsen (±110°/±190°/360°) ermöglicht es den Zugriff auf komplexe Geometrien aus mehreren Winkeln, ein Schlüsselmerkmal in Arbeitsabläufen der Präzisionsbearbeitung, das die Einrichtungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen reduziert.

    2. Kompakte Entgratlösung für platzsparende Produktion

    Als kompakte Entgratlösung bietet die Maschine ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Tragbarkeit:

    Platzsparendes Design: Mit Abmessungen von 1450 × 1750 × 2450 mm und einem Gewicht von 2 t ist es ideal für enge Werkstattlayouts und lässt sich nahtlos in automatisierte Zellen oder eigenständige Vorgänge als kompakte Entgratlösung integrieren.

   Hohe Mobilität: Verstärkte Rollen und eine für Gabelstapler geeignete Basis ermöglichen eine schnelle Neupositionierung und verbessern die Agilität in dynamischen Fertigungsumgebungen, die auf die Effizienz der Compact Deburring Solution angewiesen sind.

LR-ZM6C-35 Precision Deburring Machine

    3. Intelligente Automatisierung für verbesserte Betriebskontrolle

    Die intelligenten Automatisierungsfunktionen der Präzisionsentgratmaschine LR-ZM6C-35 optimieren Prozesse:

    OMRON-Steuerungssystem: Verfügt über erweiterte Algorithmen zur Werkzeugwegoptimierung und reduziert redundante Bewegungen bei Präzisionsbearbeitungen und Schleifanwendungen für medizinische Geräte um 40 %.

    Dual-Mode-Betrieb: Wechselt zwischen Stapelverarbeitung mit hohem Volumen und Prototyping mit niedrigem Volumen mit Programmabruf per Mausklick, ein Hauptvorteil des intelligenten Automatisierungsdesigns.

    4. Spezialisiert auf die Anforderungen beim Schleifen medizinischer Geräte

    Beim Schleifen medizinischer Geräte zeichnet sich die intelligente Automatisierungsmaschine durch maßgeschneiderte Technologien aus:

    Hybridspindeltechnologie:Kombiniert starre (7,5 kW) und schwimmende (2,2 kW) Spindeln zur Bearbeitung empfindlicher medizinischer Materialien wie PEEK und Titan und erreicht Ra 0,8 μm-Oberflächen, die für die Einhaltung der Schleifvorschriften für medizinische Geräte entscheidend sind.

    Vision-geführte Kalibrierung: Die Korrektur durch 3D-Vision-Systeme gewährleistet ein präzises Entgraten mikrostrukturierter Oberflächen, was für chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte beim Schleifen medizinischer Geräte unerlässlich ist.

Compact Deburring Solution


Industrielle Anwendungen

    1. Exzellenz in der Präzisionsbearbeitung von Automobilen

    Die Präzisionsentgratmaschine LR-ZM6C-35 ist ein Eckpfeiler der Präzisionsbearbeitung im Automobilbereich:

   Motorkomponenten: Verarbeitet Motorhalterungen aus Aluminium und Getriebeteile aus Stahl mit 6-Achsen-Präzision und beseitigt Grate, die das Montagedrehmoment und die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten.

   Fahrwerks- und Sicherheitsteile: Sorgt für glatte Oberflächen an Achsschenkeln und Bremssätteln, verbessert die Haltbarkeit der Teile und erfüllt durch Präzisionsbearbeitung die Sicherheitsstandards der Automobilindustrie.

    Großserienproduktion: Es unterstützt die Massenproduktion kleiner Befestigungselemente und mittelgroßer Halterungen und sorgt dank intelligenter Automatisierung für gleichbleibende Qualität.

    2. Spezialisierung auf das Schleifen medizinischer Geräte

    Beim Schleifen medizinischer Geräte bietet die Maschine unübertroffene Präzision:

   Chirurgische Instrumente: Entgratet Pinzetten, Kanülen und endoskopische Komponenten mit adaptiver Kraftkontrolle, verhindert Verformungen und sorgt für biokompatible Oberflächen.

    Implantierbare Geräte: Verarbeitet Knieimplantate und Zahnprothesen aus Titanlegierungen und nutzt dabei eine bildgeführte Technologie, um den anatomischen Konturen für eine optimale Osseointegration zu folgen.

   Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Das geschlossene Staubmanagement erfasst Partikel und eignet sich daher für medizinische Produktionsumgebungen mit Schwerpunkt auf dem Schleifen medizinischer Geräte und intelligenter Automatisierung.

    3. Elektronik & Feinmechanik

    In der Mikrofertigung glänzt die Präzisionsentgratmaschine LR-ZM6C-35 durch Präzisionsbearbeitung:

   Elektronische Komponenten: Entfernt Grate von Mikrosteckern und Leiterplattenhalterungen und gewährleistet so eine einwandfreie elektrische Leitfähigkeit in Geräten mit hoher Zuverlässigkeit.

    Optische Teile und Uhrenteile: Erzielt spiegelglatte Oberflächen auf empfindlichen Komponenten und nutzt die 6-Achsen-Flexibilität, um komplexe Geometrien ohne Kompromisse beizubehalten.


precision machining

Branchenspezifische Vorteile

    1. Unübertroffene Präzisionsbearbeitungsleistung

    Konsistenz: Die Prozessfähigkeit Cpk >1.67 gewährleistet einheitliche Ergebnisse über alle Materialien hinweg und übertrifft manuelle Methoden und Altsysteme bei der Präzisionsbearbeitung.

    Materialvielfalt: Passt sich an Aluminium, Stahl, Titan und medizinische Polymere an und ist somit eine vielseitige Wahl für unterschiedliche Anforderungen der Präzisionsbearbeitung.

    2. Effizienz durch intelligente Automatisierung

    Reduzierte Ausfallzeiten: Schnelle Werkzeugwechsel (90 Sekunden) und automatisierter Programmabruf, unterstützt durch intelligente Automatisierung, steigern die Produktivität im Vergleich zum herkömmlichen Entgraten.

    Energieeinsparungen: Der Energiesparmodus reduziert den Energieverbrauch im Standby-Modus und entspricht den Zielen einer nachhaltigen Fertigung.

    3. Vorteile der kompakten Entgratlösung

    Platzoptimierung: Der geringe Platzbedarf passt in enge Produktionslinien, ideal für schlanke Fertigungsumgebungen, in denen jeder Millimeter zählt.

    Kosteneffizienz: Minimiert Materialabfall und Werkzeugverschleiß durch intelligente Kompensation und sorgt als kompakte Entgratlösung für langfristige Kosteneinsparungen.

    4. Konformität beim Schleifen medizinischer Geräte

    Rückverfolgbarkeit: Die integrierte Prozessprotokollierung erfüllt die Anforderungen der Hersteller medizinischer Geräte.

    Sicherheitsfunktionen: Vollständig geschlossene Struktur mit Not-Aus, Brandbekämpfung und intelligenter Automatisierung, die die Sicherheit des Bedieners beim Mahlen gefährlicher Materialien für medizinische Geräte gewährleistet.


Parameter

LR-ZM6C-35 Precision Deburring Machine


Abschluss

    Die Präzisionsentgratmaschine LR-ZM6C-35 kombiniert Präzisionsbearbeitung, intelligente Automatisierung und das Design einer kompakten Entgratlösung, um die komplexen Anforderungen der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie zu erfüllen. 

 














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