LR-ZM6B-90 Schleifmaschine für geistige Fähigkeiten

    In der sich entwickelnden Landschaft der modernen Fertigung erweist sich das LR-ZM6B-90 Mid-Scale-Entgratungssystem als zentrale Lösung, die den komplexen Anforderungen von Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Energiespeicherung und dem Schwermaschinenbau gerecht wird. Dieses System vereint modernste industrielle Automatisierung mit überlegenen Präzisionsbearbeitungsfunktionen und bietet spezialisierte Lösungen für die Batterieträgerproduktion und die Aluminium-Entgratung in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Gleichzeitig gewährleistet es optimale Effizienz für mittelgroße bis große Bauteile.

Technische Kernspezifikationen des mittelgroßen Entgratsystems

    1. SYNTEC-betriebener industrieller Automatisierungskern

    Das Mid-Scale-Entgratungssystem wird durch das 6-Achsen-CNC-System SYNTEC angetrieben, einen Maßstab der industriellen Automatisierung, der eine beispiellose Bewegungssteuerung ermöglicht:

    Achsenkonfiguration: X/Y/Z-Linearachsen (900 mm/900 mm/495 mm Hübe) + A/B/C-Drehachsen (±120°/±190°/±360°), die einen präzisen Mehrwinkelzugriff ermöglichen, der für die Präzisionsbearbeitung bei Batterieträgern und beim Entgraten von Aluminium in der Luft- und Raumfahrt entscheidend ist.

    Geschwindigkeit und Genauigkeit: Mit Linearachsen, die 660 mm/s erreichen, und einer Wiederholgenauigkeit von ≤ 0,03 mm gleicht das System die durch die industrielle Automatisierung bedingte Geschwindigkeit mit den engen Toleranzen aus, die für Aluminiumkomponenten in der Luft- und Raumfahrt und die Ebenheit von Batteriewannen erforderlich sind.

    2. Exzellenz in der Präzisionsbearbeitung

    Das Mid-Scale-Entgratungssystem zeichnet sich durch seine robuste Hardware bei der Präzisionsbearbeitung unterschiedlichster Materialien aus.

    Doppelspindel-Technologie: Kombiniert eine 7,5 kW starke starre Spindel für den Materialabtrag und eine 4,5 kW starke schwimmende Spindel für die Feinbearbeitung.Präzisionsbearbeitung von Batteriefach-Aluminium und Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt.

    Intelligentes Werkzeugmanagement: Lasergesteuerte automatische Werkzeugkompensation und Brucherkennung sorgen für minimale Fehler bei der Präzisionsbearbeitung und verlängern die Werkzeuglebensdauer, ein entscheidender Vorteil beim Entgraten von Aluminium in der Luft- und Raumfahrt und bei der Massenproduktion von Batterieträgern.

    3. Modulares Design für adaptive Fertigung

    Die industrielle Bauweise des Systems erfüllt vielfältige Anforderungen an die Werkstückspannung:

    Schnellwechselvorrichtungen: Pneumatische Klemmen und 1:2-Positionierungsstifte ermöglichen den Wechsel der Vorrichtungen, ideal für den Wechsel zwischen Batteriefachgussteilen und Aluminium-Strangpressprofilen für die Luft- und Raumfahrt, die eine spezielle Entgratung von Aluminium für die Luft- und Raumfahrt erfordern.

    Sicherheit und Compliance: Das Gehäuse mit Schutzart IP54 und Sicherheitslichtvorhängen entspricht den Anforderungen und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners bei industrieautomatisierten Vorgängen.

Industrielle Anwendungen des mittelgroßen Entgratungssystems

    1. Optimierung der Batterieträgerproduktion

    Das Mid-Scale-Entgratungssystem revolutioniert die Herstellung von Batterieträgern in Elektrofahrzeugen:

    Präzises Wärmemanagement: Verarbeitet komplexe Kühlkanäle mit Präzisionsbearbeitung, um die Wärmeableitung und Batterieleistung zu optimieren.

    Automatisierungsgesteuerte Effizienz: Die industrielle Automatisierung reduziert die Zykluszeiten im Vergleich zu manuellen Methoden, während die Staubabsaugung mit geschlossenem Kreislauf die Einhaltung der Reinraumvorschriften für eine sichere Montage des Batteriefachs gewährleistet.

    Strukturelle Integrität: Die Präzisionsbearbeitung gerippter Strukturen verbessert die Steifigkeit des Tabletts und verringert das Verformungsrisiko während der Installation des Batteriemoduls und des Batterietabletts.

    2. Einhaltung der Vorschriften zum Entgraten von Aluminium in der Luft- und Raumfahrt

    Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfüllt das System die Standards für die Entgratung von Aluminium in der Luft- und Raumfahrt:

    Komplexe Geometrieverarbeitung: 6-achsige Industrieautomatisierung ermöglicht die Gratentfernung von Turbinenhalterungen und Flügelkomponenten aus Titan-Aluminium-Legierung.

    Zerstörungsfreie Endbearbeitung: Durch Präzisionsbearbeitung mit schwimmenden Spindeln werden Aluminiumoberflächen poliert, was für die aerodynamische Effizienz und Korrosionsbeständigkeit von Luft- und Raumfahrtkomponenten entscheidend ist.

    Materialerhaltung: Die adaptive Kraftsteuerung während der Präzisionsbearbeitung verhindert Mikrorisse in dünnwandigen Luft- und Raumfahrtteilen und gewährleistet die strukturelle Integrität.

    3. Schwere Maschinen und allgemeine industrielle Nutzung

    Das Mid-Scale-Entgratungssystem bietet zuverlässige Leistung in nicht spezialisierten Sektoren:

    Hydraulikverteiler: Reinigt tiefe Stahlhohlräume mit für die industrielle Automatisierung optimierten Werkzeugwegen.

    Industrielle Pumpengehäuse: Verwendet adaptive Kraftsteuerung während der Präzisionsbearbeitung, um Durchflussbeschränkungen zu beseitigen und die Betriebseffizienz von Industrieanlagen zu verbessern.

Betriebseffizienz durch industrielle Automatisierung

    1. Intelligente Programmierung und Konnektivität

    Die industriellen Automatisierungsfunktionen des Systems optimieren Produktionsabläufe:

    3D CAD Direktimport: Der SYNTEC-Controller generiert optimierte Werkzeugpfade aus STEP-Dateien, schneller als manuelle Codierung und ideal für Batteriefachrippen und Aluminiumgitterstrukturen für die Luft- und Raumfahrt.

    Branchenintegration: Aktivierte Echtzeitüberwachung verfolgt Spindellast, Werkzeugverschleiß und Temperatur, unterstützt vorausschauende Wartung und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.

    2. Energieeffizienter Betrieb

    Das Mid-Scale-Entgratungssystem priorisiert Nachhaltigkeit durch industrielle Automatisierung:

    Adaptives Energiemanagement: Reduziert den Energieverbrauch im Leerlauf und entspricht den globalen Zielen für eine umweltfreundliche Produktion von Batterieträgern und der Luft- und Raumfahrtproduktion.

    Abfallreduzierung: Geschlossener Kühlmittelkreislauf und Rückgewinnungssystem für 35 % der Partikelabfälle gewährleisten umweltfreundliche Abläufe beim Entgraten von Aluminium in der Luft- und Raumfahrt und bei schweren Bearbeitungsaufgaben.

Parameter

Abschluss

    Das LR-ZM6B-90 Mid-Scale-Entgratungssystem ist eine vielseitige, hochpräzise Lösung, die industrielle Automatisierung, Präzisionsbearbeitung und Fachwissen in der Entgratung von Batterieträgern und Aluminium für die Luft- und Raumfahrt vereint. Sein modularer Aufbau, die intelligente Konnektivität und die robuste Leistung machen es ideal für Hersteller, die ihre Produktion branchenübergreifend optimieren möchten.