Kaltkammer-Druckgussmaschine der Mega-Casting-Serie

Die fortschrittlichen Systeme unserer Kaltkammer-Druckgussmaschinen der Mega-Casting-Serie stellen einen Quantensprung in der Großserienfertigung dar. Durch die Kombination industrieller Verarbeitungskapazitäten mit innovativer Automatisierung setzen diese Maschinen neue Maßstäbe in puncto Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit in der Großserienproduktion.

I. Technologische Kernfunktionen

    Vierfach-Holm-Design: Vier φ280 mm große Zugstangen aus legiertem Stahl mit 3.000 Tonnen Vorspannung sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Klemmkraft.

    C/H-Verbundträgerstruktur: 60 % höhere Steifigkeit als herkömmliche Modelle, wodurch die Plattendurchbiegung auf <0,01 mm reduziert wird.

    Dual-Plunger-Technologie: 0–8 m/s einstellbare Schussgeschwindigkeit mit 113 MPa Druck für komplexe Geometrien.Sicherstellen strukturelle Steifigkeit und thermische Stabilität auch unter extremen Bedingungen.

    Aktive Wärmekompensation: Echtzeit-Algorithmus hält während des Messinggusses bei 1100 °C eine Temperaturstabilität von ±2 °C aufrecht.

    Roboterschnittstelle: Standardisiert für vollautomatische Produktionslinien (Beladen, Entnehmen, Trimmen).

    Digitale Technologie: Echtzeitsimulation sagt Formverschleiß voraus und optimiert den Prozess.

II. Industrielle Anwendungen

III. Technische Daten

IV. Wettbewerbsvorteile

• Feinmechanik:

• Eine Plattendurchbiegung von ±0,01 mm gewährleistet eine gleichmäßige Teiledicke.

• Durch die 0,02-mm-Blitzsteuerung entfällt die Nachbearbeitung.

• Produktivitätsmetriken:

• Die Unterstützung von Mehrkavitätenformen erhöht die Leistung.

• Energieeffizienz:

• Geringerer Stromverbrauch als ältere Systeme.

• Servohydraulik senkt Stromkosten.

V. Warum sollten Sie sich für unsere Mega-Casting-Serie entscheiden?

1. Materialvielfalt: Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen.

1. Anpassung: Maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau.

Parameter

Abschluss