Schwerkraft-Kokillengussmaschine der BQ-Serie
Marke :Daseon
Produktherkunft :China
Lieferzeit :30 Tage
In diesem Abschnitt werden zwei Kokillengussmaschinen (horizontale und kippbare Modelle) beschrieben, die für Präzisions-Aluminiumkomponenten in verschiedenen Branchen konzipiert sind.
Industrielle Hersteller verlassen sich auf Kokillengussmaschinen, um hochintegrierte Aluminiumgussteile mit minimaler Porosität zu erzielen. Unsere Systeme sind für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und im Schwermaschinenbau konzipiert und kombinieren fortschrittliche Prozesssteuerung mit Werkzeugflexibilität, um strenge Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Horizontale Schwerkraft-Kokillengussmaschine
1.Primäre Anwendungen:Die horizontale Kokillengussmaschine eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von:
--Motorradsysteme:Radnaben, Zylinderköpfe und Bremssättel.
--Hydraulische Komponenten:Ventilblöcke, Pumpengehäuse und Verteilergussteile.
--Strukturteile:Motorhalterungen, Wärmetauscher und Industriewerkzeuge.
2. Technische Möglichkeiten
--Prozessstabilität:Hält einen Systemdruck von 10 MPa aufrecht, um eine gleichmäßige Metallfüllung zu gewährleisten und Oxideinschlüsse zu reduzieren.
--Adaptive Werkzeuge:Seitenkerne mit 120 mm Hub ermöglichen komplexe Geometrien, während die verstellbare Schalung von 660–900 mm Mehrfachhohlraumformen unterstützt.
--Zykluseffizienz:Der Auswurfhub von 60 mm minimiert die Teilehandhabungszeit und ermöglicht Zyklen unter 90 Sekunden für die Radproduktion.
Wichtige Spezifikationen
Kippbare Schwerkraft-Kokillengussmaschine
1. Spezialisierte Anwendungen
Die kippbare Kokillengussmaschine wurde für dünnwandige und komplizierte Teile entwickelt und ist ideal für:
--EV-Komponenten: Batteriefächer, Motorgehäuse und Ladeanschlusshalterungen.
--Luftfahrtlegierungen: Sensorgehäuse, Kraftstoffleitungsanschlüsse.
--Unterhaltungselektronik: Kühlkörperplatten, Steckergehäuse.
Technische Innovationen
Dynamische Neigungsfunktion: Bietet eine programmierbare Neigung von 0–90°, um Lufteinschlüsse in kritischen Abschnitten zu vermeiden.
Mehrstufige Durchflussregelung: Passen Sie die Metallgeschwindigkeit über die HMI an, um Turbulenzen in dünnen Hohlräumen zu vermeiden.
Energieoptimierung: Die automatische Leerlaufhydraulik reduziert den Stromverbrauch im Standby-Modus.
Wichtige Spezifikationen
Warum Kokillengussmaschinen Alternativen übertreffen
1. Metallurgische Überlegenheit
Sorgen Sie im Vergleich zu Hochdruckmethoden für eine langsamere, kontrollierte Metallverfestigung und reduzieren Sie so die Restspannungen in Aluminium-Silizium-Legierungen.
2. Werkzeugvielfalt
Schnellwechselsysteme: Wechseln Sie die Formen mithilfe standardisierter Platten in <30 Minuten.
Seitliche Kernintegration: 120-mm-Hubaktuatoren erzeugen Hinterschnitte ohne Nachbearbeitung.
3. Nachhaltigkeitsmetriken
Geschlossener Kühlkreislauf: Die Wiederverwendung des Kühlmittels reduziert den Wasserverbrauch.
Geringe Emissionen: Integrierte Rauchabsaugung erfüllt Standards.
Kokillengussmaschinen zeigen, wie Präzisionstechnik und anpassbare Steuerungen die Produktionseffizienz von Aluminiumkomponenten steigern können. Durch gleichbleibende Qualität, minimalen Materialabfall und die Einhaltung von Industriestandards zielen diese Systeme darauf ab, die sich entwickelnden Fertigungsherausforderungen zu bewältigen und gleichzeitig branchenübergreifend nachhaltiges Wachstum zu fördern.
