Niederdruck-Druckgussmaschine der BQ-C-Serie
Marke :Daseon
Produktherkunft :China
Lieferzeit :30 Tage
Die BQ-C-Serie ist für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Gussteile aus Aluminiumlegierungen konzipiert und integriert fortschrittliche hydraulische Antriebstechnologie, vollautomatische Steuerungssysteme und intelligentes Temperaturmanagement.
Überblick
Diese Serie wurde für Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit entwickelt und findet breite Anwendung in der Herstellung von Autoteilen, Motorradkomponenten und elektrischen Armaturen. Ihre Kernphilosophie konzentriert sich auf hohe Druckgenauigkeit, Energieeinsparung und Prozessflexibilität, um den vielfältigen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Technische Kernfunktionen
1.Anti-Haft-Struktur
Die BQ-C-Serie nutzt eine spezielle Oberflächenbehandlungstechnologie, um Oxidation und Aluminiumhaftung beim Kontakt mit geschmolzenem Metall zu minimieren. Verbesserte Formbeschichtungen verbessern die Oberflächengüte und reduzieren den Ausschuss. Dadurch eignet sich die Serie ideal für Präzisionskomponenten wie Hydraulikpumpengehäuse und Ventilkörper.2. Digitales Servohydrauliksystem
Ausgestattet mit hochempfindlichen Servoventilen und einem SPS-basierten Steuerungssystem sorgt der Hydraulikantrieb für eine präzise Bewegungssteuerung. Ein Frequenzumrichter (VFD) reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um 10 %.
3. Dynamische Druckkompensation
Das dynamische Druckkompensationssystem nutzt digitale Ventilblöcke, um Druckabweichungen ≤3 mbar während der Füll- und Erstarrungsphase zu minimieren. Diese Technologie gleicht automatisch Schwankungen des Aluminiumschmelzespiegels, Abweichungen in der Gasleitung und Mikroleckagen im Ofen aus und gewährleistet so eine gleichbleibende Gussqualität. Die dynamische Druckkompensation reproduziert voreingestellte Druckkurven mit hoher Genauigkeit, was für fehlerfreie Gussteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau entscheidend ist.4. Vollautomatischer Produktionszyklus
Vom Formenspannen über die Metalleinspritzung und Druckhaltung bis hin zum Teileauswurf erfordert der gesamte Prozess keinen manuellen Eingriff. Mehrkanalige Formkühlsysteme unterstützen die Kühlung mit Wasser oder Luft und passen die Kühlraten automatisch an die Teilegeometrie an.5.Modulare Konfigurationsoptionen
Die BQ-C-Serie bietet flexible Konfigurationen, darunter Warmhalteöfen mit einer Kapazität von 200–1.500 kg (Strahl- oder Tiegelöfen) und eine Formmontage mit 90°- oder 45°-Ausrichtung. Anwender können zwischen manuellem und automatischem Modus wechseln – manuell für die Prototypenentwicklung und automatisch für die Großserienproduktion – und so die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Chargengrößen gewährleisten.
Technische Spezifikationen
Anwendungen
1.Automobil:Motorzylinderköpfe, Getriebegehäuse, Achsschenkel
2.Elektrisch:Isolatorflansche, Kabelverbinder
3.Motorrad:Zylinderköpfe, Stoßdämpfergehäuse
4. Industriemaschinen:Hydraulikkupplungen, Getriebegussteile
Wertversprechen
Die BQ-C-Serie zeichnet sich durch präzise Steuerung, hocheffiziente Energieeinsparung und flexible Anpassung aus und bietet kleinen und mittleren Gießereien umfassende Unterstützung von der Prozessentwicklung bis zur Massenproduktion. Dank ihrer fortschrittlichen dynamischen Druckkompensationstechnologie trägt sie dazu bei, die Produktionskapazität zu steigern, die Produktqualität zu optimieren und Kosten zu senken. Sie ist die ideale Wahl sowohl für die traditionelle Fertigung als auch für aufstrebende Branchen.
