300-Tonnen-Kleinspritzgießmaschine für halbfeste Magnesiumlegierungen
Marke :Daseon
Produktherkunft :China
Lieferzeit :30 Tage
Die 300T-Spritzgussmaschine für halbfeste Bauteile setzt einen neuen Maßstab für die Produktion dünnwandiger Komponenten in der 3C- und Medizinindustrie.
Die 300T-Maschine wurde als Einstiegslösung für die Halbfestformung von Magnesiumlegierungen entwickelt und ist auf die Herstellung dünnwandiger Bauteile für 3C-Elektronik, kleine Haushaltsgeräte und Präzisionsindustrieteile spezialisiert. Ihre Kernkompetenzen liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Umweltverträglichkeit und der Präzision im Mikrometerbereich, die den Anforderungen an die effiziente Produktion komplexer dünnwandiger Bauteile gerecht wird.
1.Technologische Durchbrüche:
1.1 Kniehebel-Formspannsystem
Der hydraulisch angetriebene Doppelkniehebelmechanismus ermöglicht eine Schnellklemmung in 0,3 Sekunden und ist mit einer servomotorgetriebenen Getriebeeinstellung für eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm ausgestattet – ideal für die Hochzyklusfertigung dünnwandiger Komponenten.
1,2 5 m/s Ultra-Hochgeschwindigkeitseinspritzung
Berührungslose Wegsensoren überwachen die Einspritzkurven in Echtzeit und liefern einen Einspritzdruck von 110 MPa und eine theoretische Einspritzrate von 9031 cm³/s. Dadurch wird sichergestellt, dass der halbfeste Magnesiumschlamm die Formhohlräume vor der Erstarrung präzise füllt, was für die Qualität dünnwandiger Bauteile entscheidend ist.
1.3 Temperaturregelung
Eine PID-geregelte Zylinder- und Düsenheizung (±1 °C Schwankung) in Kombination mit einer servogesteuerten Schneckenrotation (10–300 U/min) stabilisiert den Feststoffanteil der Aufschlämmung und ermöglicht so die Herstellung gleichmäßig dünnwandiger Komponenten.
1.4 Umweltfreundliches Design
Die innovative Technologie nutzt SF6-freies Schutzgas und die direkte Beschickung mit Magnesiumlegierungsschrott über eine vollständig geschlossene Schmelzanlage. Dadurch werden keine Abgasemissionen verursacht und gleichzeitig Umweltverträglichkeit und Betriebssicherheit gewährleistet.
2. Anwendungsszenarien & Kundennutzen
2.1 Typische Fälle:
Laptop-Gehäuse: 0,8–1,2 mm Wandstärke mit einer Oberflächengüte von Ra≤0,8 μm, wodurch bei dünnwandigen Komponenten eine Ausbeuteverbesserung von ≥98 % gegenüber dem Druckguss erreicht wird.
Handy-Mittelrahmen: Die Mehrkern-Ausziehunterstützung ermöglicht die einteilige Formgebung und reduziert so die Nachbearbeitungsschritte für komplexe dünnwandige Komponenten.
Getriebe für Elektrowerkzeuge: Der halbfeste Prozess erhöht die Materialdichte und verbessert die Lebensdauer bei hochbelasteten dünnwandigen Komponenten um 40 %.
Medizinprodukte:Herstellung von Gerüsten für orthopädische Implantate im Halbfestformungsverfahren, um Turbulenzen im geschmolzenen Metall zu vermeiden.
2.2 Kundennutzen:
Kosteneffizienz: 92 % Materialausnutzung (gegenüber 65 % beim Druckguss) Energieeinsparung bei der Herstellung dünnwandiger Komponenten.
Schnelle Abwicklung: Die Installation der T-Nut-Form ermöglicht Umrüstungen von ≤15 Minuten und unterstützt die Herstellung von dünnwandigen Komponenten in kleinen Chargen und vielen Varianten.
Compliance-Sicherung: CE-zertifizierte Umweltanforderungen für die Produktion dünnwandiger Bauteile.
3. Technische Daten
| Artikel | Spezifikation | Branchenrelevanz |
|---|
| Klemmkraft | 3000 kN | Unterstützt Formen mit einer projizierten Fläche von ≤0,5 m² |
| Theoretisches Schussvolumen | 294cm³ | Max. Teilegewicht 424g pro Kavität |
| Schneckendurchmesser | 51 mm | Optimierte Schergeschwindigkeit für dünnwandige Bauteile |
| Einspritzgeschwindigkeit | 5 m/s | Schnellster seiner Klasse für dünnwandige Bauteile |
| Gesamtleistung | 70 kW | 28 % Energieeinsparung gegenüber herkömmlichen Modellen |
4.Parameter
Zusammenfassung
Die 300T Halbfeststoff-Spritzgussmaschine kombiniert eine Einspritzgeschwindigkeit von 5 m/s, eine Temperaturregelung mit geschlossenem Regelkreis und ein umweltfreundliches Design und bietet unübertroffene Präzision und Kosteneffizienz. Dank der CE-Zertifizierung und der Einhaltung globaler Sicherheitsstandards ist dieses Modell die erste Wahl für Hersteller weltweit, die auf die fortschrittliche Magnesiumverarbeitung umsteigen möchten. Dank ihrer kompakten Stellfläche und ihrer modularen Bauweise schließt die 300T-Maschine die Lücke zwischen Großserienproduktion und nachhaltiger Fertigung und treibt Innovationen im Leichtbau für dünnwandige Bauteile voran.
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