Hydraulische Trimmpresse der 20-Tonnen-Klasse
Marke :Daseon
Produktherkunft :China
Lieferzeit :30 Tage
Die hydraulische 20-Tonnen-Entgratpresse ist eine kompakte, präzisionsgefertigte Lösung für die Kleinserienfertigung, die hohe Genauigkeit und Energieeffizienz erfordert.
Dank fortschrittlicher Hydraulikübertragung liefert es eine stabile Kraft von 200 kN über ein 8,5-kW-Dreiphasensystem und vereint so Leistung mit geringem Stromverbrauch. Die Vier-Säulen-Drei-Platten-Struktur, gepaart mit präzisionsgeführten Buchsen, gewährleistet eine Parallelität von ≤0,05 mm zwischen den Platten und einen Vertikalfehler von ≤0,02 mm/m, was für Präzision im Mikrometerbereich bei anspruchsvollen Vorgängen entscheidend ist.
| Parameter | Wert | Auswirkungen auf den Betrieb |
|---|
| Nennkraft | 200 kN (20 t) | Optimal zum Trimmen dünner Kunststoffe, Prägen leichter Platten und Formen kleiner Komponenten. |
| Schlaganfall | 300 mm | Gleicht Formraum und Verarbeitungstiefe für kleine bis mittlere Werkstückhöhen aus. |
| Geschwindigkeit | Schnell: 300 mm/s
Arbeiten: 20 mm/s | Reduziert Leerlaufzeiten durch schnelles Anfahren/Rückfahren; kontrollierter Vorschub sorgt für Präzision beim Materialkontakt. |
| Systemdruck | 20 MPa | Konstante Leistungsabgabe für wiederholbare Formgebung, auch bei längeren Produktionsläufen. |
| Energieaufnahme | 8,5 kW (max.) | Energieeffizientes Design, geeignet für kostensensible Betriebe. |
Der hydraulische Abgratpresse ist spezialisiert auf die Herstellung von Mikrokomponenten für die UnterhaltungselektronikDie stabile Druckregelung der Presse verhindert Verformungen in empfindlichen Materialien wie Polyimid und erreicht eine Maßgenauigkeit von ±0,05 mm – entscheidend für die Automobilelektronik, wo die Zuverlässigkeit der Komponenten von größter Bedeutung ist. Der halbautomatische Modus steigert den Durchsatz bei der Serienproduktion von Steckverbinderteilen, während der manuelle Modus die Prototypenerstellung individueller Geometrien ermöglicht.
Für die Großserienproduktion kleiner Kunststoffteile ist die hydraulische Abgratpresse bietet sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision.Die einstellbare Verweilzeit (0–24 Stunden) passt sich den unterschiedlichen Anforderungen der Kunststoffaushärtung an: 1–3 Stunden für ABS, um eine vollständige Formfüllung zu gewährleisten, oder 6–8 Stunden für PC, um Spannungsrisse zu vermeiden. Der vibrationsarme Betrieb der Presse schont komplexe Formen und verlängert die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu mechanischen Alternativen um 20 %.
Bei der Herstellung von mechanischen Miniaturteilen hydraulische Abgratpresse bietet unübertroffene Wiederholbarkeit.Geeignet zum Trimmen von Keramiksubstraten, zur Herstellung von Miniaturgetrieben und zur Herstellung von Sensorgehäusen für medizinische Geräte. Unverzichtbar für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, bei denen die Maßhaltigkeit die Montageleistung direkt beeinflusst. Die kompakte Grundfläche (1,5 m x 1,2 m) eignet sich für die engen Räume von Reinräumen.
Robustes mechanisches Design
Die Vier-Säulen-Architektur verteilt die Last gleichmäßig und minimiert die Rahmendurchbiegung unter Druck. Diese Konstruktion reduziert den Werkzeugverschleiß und eignet sich daher für den Langzeiteinsatz mit harten Materialien wie faserverstärkten Kunststoffen.
Benutzerzentrierte Steuerung
Eine SPS-basierte HMI-Schnittstelle ermöglicht die intuitive Einstellung von Geschwindigkeit, Druck und Verweilzeit. Bediener können zwischen manuellem (für Probeläufe) und halbautomatischem (für die Massenproduktion) Modus wechseln. Sicherheitsverriegelungen unterbrechen den Betrieb beim Öffnen der Schutzvorrichtung. Echtzeit-Zykluszählung und Fehlerdiagnose (z. B. Warnungen bei niedrigem Öldruck) optimieren das Produktionsmanagement und reduzieren Ausfallzeiten.
Geringer Wartungsaufwand
Routinemäßige Wartung für die hydraulische Abgratpresse ist rationalisiert.Die modulare Pumpeneinheit ermöglicht eine schnelle Wartung ohne größere Demontage, während ein regenerativer Kreislauf beim Rückhub Energie zurückgewinnt und so den Stromverbrauch im Vergleich zu nicht regenerativen Modellen senkt.
Reibungslose Kraftübertragung
Im Gegensatz zu pneumatischen Systemen, die anfällig für Druckschwankungen sind, sorgt die hydraulische Konstruktion für eine kontinuierliche, stoßfreie Kraft – entscheidend für Prozesse, bei denen plötzliche Druckänderungen Werkstücke beschädigen könnten. Diese Stabilität ist besonders wertvoll beim Trimmen empfindlicher Materialien wie OLED-Displayfolien, bei denen die Kantenqualität direkten Einfluss auf die Produktausbeute hat.
Präzise Druckregulierung
Ein Proportionaldruckventil ermöglicht 0,1-MPa-Schritte und ermöglicht so die Feineinstellung für Anwendungen von sanftem Prägen bis hin zu festem Formen. Beispielsweise werden beim Beschneiden von 0,5 mm dicken PVC-Platten 12 MPa benötigt, um ein Schmelzen zu vermeiden, während beim Formen von 1 mm dickem ABS 18 MPa für scharfe Kanten erforderlich sind – alles sekundenschnell über das Bedienfeld einstellbar.
Parameter
Der 105-20T hydraulische Abgratpresse Die Maschine vereint Präzision, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit und ist ideal für Branchen, in denen hochpräzise Kleinserienverarbeitung unerlässlich ist. Dank ihres robusten Designs, der intuitiven Steuerung und des energieeffizienten Betriebs ist sie eine strategische Investition für Hersteller, die Qualität und Produktivität optimieren möchten, ohne Kompromisse bei der Bedienung einzugehen.
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