1500–2500 t Hochleistungs-Spritzgießmaschine aus halbfester Magnesiumlegierung

1. Technische Architektur: Kerngene industrieller Maschinen

• Vier φ250mm-Zugstangen aus hochfester Legierung unterstützen eine Schließkraft von 15.000–25.000 kN und gewährleisten die dynamische Stabilität für Formen ≤15 Tonnen und 1,2 m² Projektionsfläche, die für komplexe Hochleistungsteile wie Zylinderköpfe von V6-Motoren entscheidend ist.

• Die hydraulisch-mechanische Hybridklemmtechnologie erreicht eine Kraftschwankung von ≤1 % durch eine duale Regelung und gewährleistet eine 0,05 mm genaue Formausrichtung für dickwandige (6-10 mm) Komponenten wieHochleistungsteile Gehäuse für 5G-Basisstationen.

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• Die Spritzeinheit mit dualem Servomotor (45 kW × 2) mit 130-mm-Schnecke und 350-mm-Hub bietet eine Schmelzleistung von 80 kg/h und ist damit 25 % schneller als herkömmliche Modelle. Sie ermöglicht eine 3-sekündige Füllung von schweren Teilen mit tiefen Hohlräumen wie Zylinderköpfen.

• Der adaptive Druckkompensationsalgorithmus passt die Einspritzrate dynamisch an (61.055–79.521 cm³/s) für dünnwandige Strukturen (3–5 mm) und gewährleistet eine Oberflächengüte von Ra ≤ 1,6 μm ohne Nachbearbeitung.

    1.3 Grüner Herstellungsprozess

• Vollständig geschlossenes Schmelzsystem mit Unterdruckreinigung reduziert die Magnesiumoxidation.

• Die intelligente Öltemperaturregelung (±1 °C) verlängert die Lebensdauer des Hydrauliköls und senkt die Wartungskosten.

2. Anwendungsszenarien: Strategische Feldlösungen

• 1500T-Modell: Kann produzierenSchwerlastteile wie Zylinderköpfe von V6-Motoren mit einer Zugfestigkeit von ≥240 MPa.

• Modell 2500T: Der Gehäuseprozess für EV-Batterien eliminiert Porosität durch halbfeste Formgebung und erreicht so eine hohe Röntgenerkennungsrate und Salzsprühbeständigkeit.

    Luft- und Raumfahrt:Produziert Hubschraubergetriebegehäuse (12 mm Wandstärke) mit einer Dehnung von ≥ 18 %, wodurch eine verbesserte Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren erreicht wird.

    5G-Kommunikation:Produziert Kühlmodule für Basisstationen mit hoher Wärmeleitfähigkeit.

3.Parameter

• NEIN.	Beschreibung	Einheit	MG-1500	MG-2500
  I. Formverriegelung
  1	Formschließkraft	kN	15000	25000
  2	Formverriegelungshub	mm	1200	1500
  3	Formdicke (Minimum bis Maximum)	mm	500-1400	750-1800
  4	Klemmplattenabmessung  (horizontal × vertikal)	mm	2010 x 1960	2350 x 2350
  5	Spaltenabstand (horizontal × vertikal)	mm	1180 x 1180	1500 x 1500
  6	Art der Forminstallation		T-Nutenweg
  II. Injektion
  1	Schneckendurchmesser	mm	130	150
  2	Einspritzdruck	MPa	100	100
  3	Theoretisches Injektionsvolumen	cm³	4635	7068
  4	Theoretische Einspritzmasse	G	6675	10319
  5	Theoretische Injektionsrate	cm³ ∕ s	61055	79521
  6	Maximale Einspritzgeschwindigkeit der Schnecke	m ∕ s	5	5
  7	Drehzahl der Schraube	r ∕ min	10-285	10-285
  8	Einspritzhub	mm	350	400
  9	Einspritzdüsenabmessung	mm	φ25×R45	φ35×R55
  10	Einspritzdüseneingang	mm	75	180
  11	Anpresskraft der Einspritzdüse	kN	800	1100
  12	Position des Injektionsgeräts	mm	0,-350	150
  III. Sonstiges
  1	Systematischer Betriebsdruck	MPa	16	16
  2	Auswurfkraft	kN	570	750
  3	Auswurfhub	mm	250	300
  4	Elektromotorleistung	kW	45 x 2	75 x 2
  5	Ausgangsleistung des Heizgeräts	kW	120	150
  6	Leistung des Schmelzservomotors	kW	80	100
  7	Gesamte elektrische Kapazität	kW	260	400
  8	Öltankkapazität	L	1500	2000
  9	Maschinengewicht	kg	110000	150000
  10	Gesamtabmessungen der Maschine (L×B×H)	M	14x6,4x4,5	16,3 × 6,7 × 5

4.Fazit: Zukunftssichere Schwerlastfertigung

    Unübertroffene Schließkraft für 1,5-m²-Formen

    Halbfeste Präzisions-Dehnung

    Digitale Vollprozesssteuerung für 5–30 kg Komponentenflexibilität